湿沙烘干机结构性能

烘干机设备主要有热源装置、上料进料装置、烘干主机、出料系统、除尘系统、控制系统组成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区烘干。可一次性将含水90%以上的物料烘干至成品。

1、 组合扬料板

根据物料在石油焦烘干机内烘干过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40～80kg/m3.h，蒸发强度较传统焦炭烘干机提高50～ 。

2、调心托轮装置

烘干机采用不同于传统焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。

3、合理调整转速

根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用理想的转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。

4、收尘尾罩设计

根据不同烘干物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。

5、新型密封装置

烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

湿沙烘干机工作原理

       湿沙烘干机烘干机是引进欧洲先进技术，由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成的。筒内装有不同角度和间距的扬料和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的时间和充分的分散度，使被烘干物料在筒内与来自热风炉内的热气流进行充分的热交换。特殊的三筒结构，使内筒和中筒初被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。

湿沙烘干机结构

沙子烘干机采用三筒式结构，及内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体，它具有结构简单、处理量大、适用范围广、操作方便等优点。该机属三回程节能型一体机具有结构紧凑，占地面积小，只占普通烘干机1/2的长度，比转筒烘干机节煤1/3，节电20%，用于烘干黄砂、矿渣、粘土等原材料。