煤渣干燥机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业颗粒、粉状干燥。由于其运行稳定，一直被广泛使用。随着建材机械行业装备和应用新技术的进步，为了更好地适应水泥工业结构发展的市场需求。

煤渣干燥机产品特点

煤渣干燥机设计初水分高于其他材料，比重小于其他材料，干燥过程中流动性变化大。结构紧凑，占地面积少，是同一产量单筒干燥占地面积的二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，材料干燥效果好，实现自动控制，操作人员少。

1.煤渣干燥机系统加大干燥机供给端导向板的倾斜角度，使湿煤迅速进入强化干燥阶段

2.干燥机前半部分增加活动炉火板的区间长度，防止粘连

3.干燥机扬声板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落配置，使材料从筒体上部向下撒落材料撒了几百次，增加了材料与热烟在滚筒干燥机内接触的机会，延长了材料和热烟在滚筒干燥机内的时间。

4.干燥机扬声器材料斗内全部焊接大链环清扫链，加强链对分散材料的清扫作用和热传导作用，有效防止材料在扬声器板内外和滚筒内壁的粘接。

煤渣干燥机的工作原理

由于材料具有一定的粘性，干燥过程中湿煤矸石进入干燥机后，分为以下几个工作区域:一个是导航区域，湿煤矸石进入该区域与高温热风接触，迅速蒸发水分，材料在大导角的仿制板下形成不粘性，导入干燥区域后导入干燥区域。二是干燥区域，湿煤矸石在该区域被仿制区域，湿煤矿区域进入该区域，湿煤矿石与高温热风接触快速蒸发水分离。因此，材料在干燥区域内部分散装置的干燥状态下，干燥材料的干燥状态下达到干燥区域。

煤渣干燥机用途

大型煤泥干燥技术的研发和大型煤泥干燥机的生产，是煤泥回收利用的有效方法，使煤泥干燥处理工业化、自动化。由于煤泥干燥技术引进了预破碎、分散、分散、防粘墙工序，煤泥干燥效率大幅提高，给煤泥干燥行业带来了新的活力。

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