河砂干燥机的工艺流程

1.外部砂经过一段防水控制后，从装载机上升到圆盘进料机上部的进料仓库，倒入进料仓库的材料在重力的作用下，接触到进料仓下部的圆盘，圆盘在马达的驱动下，定量排出到下部的带式输送机，用带子推到干燥机的进料封头。

2.材料进入干燥机前，为了减少冷风的混入，特别用电动排出器密封。

3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部，与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升，同时向前推动，从内筒进入中筒折回，进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风，前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度地减少冷风的混入，提高干燥机的内部温度，减少鼓风机的压力负担，同时减少后期的除尘负担。

4.热交换的空气，温度在排出端降低到80-120℃的同时，湿度增加，在后排风扇的作用下，通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等)，达到国家排出标准，通过烟囱排出到室外。

5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置，温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动，使干燥机的性能 ，产量 ，人工利用 。

河砂干燥机的工作原理

砂通过皮带输送机或提升机输送到料斗内，通过料斗的加斗机通过供给管道进入供给端。供给管道的斜度大于材料的自然角度，使材料顺利流入砂干燥机内，干燥机的圆筒是与水平线稍微倾斜的旋转圆筒，添加材料较高的一端，载热体从低端进入，与材料逆流接触，载热体和材料一起流入圆筒随着圆筒的旋转材料在重力作用下运行到底端。湿材料在筒体内向前移动的过程中，直接或间接地得到加热体的加热，使湿材料干燥，然后在排出端通过皮带或螺旋输送机输送。砂干燥机(黄砂干燥机)筒体内壁装有复印板，其作用是复印材料撒落，增大材料与气流的接触表面，提高干燥速度，促进材料前进。载热体一般分为热空气、烟道空气等。载热体经过干燥机设备后，旋风吸尘器需要捕集气体内带来的材料。如果需要进一步减少废气含尘量，请通过袋式过滤器或湿式过滤器排放。

河砂干燥机结构特点

河砂干燥机引进当今德国先进技术，干燥机由三个不同直径的同心圆筒以一定的数学关系和结构形式相互嵌入组合。根据热功率的原理，筒内装有角度和间隔不同的扬声板和导向板，该结构保证干燥材料在重力作用下沿螺旋运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和足够的分散度，使材料在筒内与燃烧室内的热气流充分交换，消除了通常干燥设备的截面经常出现空气孔引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。

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