砂干燥技术流程

1.外部砂经过一段防水控制后，从装载机上升到圆盘进料器上部的进料仓库，倒入进料仓库的材料在重力的作用下，接触到进料仓下部的圆盘，圆盘在马达的驱动下，定量排出到下部的带式输送机，被带推到干燥机的进料封头。

2.材料进入干燥机前，为了减少冷风的混入，特别用电动排出器密封。

3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部，与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升，同时向前推动，从内筒进入中筒折回，进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风，前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度地减少冷风的混入，提高干燥机的内部温度，减少鼓风机的压力负担，同时减少后期的除尘负担。

4.热交换的空气，温度在排出端降低到80-120℃的同时，湿度增加，在后排风扇的作用下，通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等)，达到国家排出标准，通过烟囱排出到室外。

5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置，温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动，使干燥机的性能 ，产量 ，人工利用 。

砂干燥机的工作原理

湿砂通过供给装置进入三层滚筒的内层，实现顺流干燥，在内层复印板下复印，散落螺旋进行热交换，材料移动到内层的另一端进入中层，进行逆流干燥，材料在中层反复上升，进一步下降材料进入中层的另一端落入外层，材料在外层滚筒内以矩形多回路方式进行，达到干燥效果的材料在热风的作用下迅速排出滚筒，没有达到干燥效果的湿材料自重无法迅速进行，材料在这个矩形复印板内充分干燥

砂干燥机的结构明显有层次感，主要由筒体、前辊、后辊、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、排出部分、提升板、减速机、电机、热风道、供应槽、炉体等部分构成，还可以根据用户的需求设计炉、燃烧室或辅助提升机、皮带输送机、定量供应机、旋风吸尘器、引风机等，各部件都有自己的作用，使整个砂干燥机发挥自己的效果。

技术参数