砂浆干燥机的工艺流程

1.外部砂经过一段防水控制后，从装载机上升到圆盘进料机上部的进料仓库，倒入进料仓库的材料在重力的作用下，接触到进料仓下部的圆盘，圆盘在马达的驱动下，定量排出到下部的带式输送机，用带子推到干燥机的进料封头。

2.材料进入干燥机前，为了减少冷风的混入，特别用电动排出器密封。

3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部，与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升，同时向前推动，从内筒进入中筒折回，进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风，前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度地减少冷风的混入，提高干燥机的内部温度，减少鼓风机的压力负担，同时减少后期的除尘负担。

4.热交换的空气，温度在排出端降低到80-120℃的同时，湿度增加，在后排风扇的作用下，通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等)，达到国家排出标准，通过烟囱排出到室外。

5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置，温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动，使干燥机的性能 ，产量 ，人工利用 。

砂浆干燥机的工作原理

干燥机工作时，由皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，料斗的供给机通过供给管道进入供给端。供给管的倾斜度大于材料的自然倾斜度，使材料顺利流入干燥器。干燥器筒是与水平线稍微倾斜的旋转筒。材料从高端加入，载热体从低端进入，与材料逆流接触，载热体和材料一起流入筒体。随着圆筒的旋转材料在重力作用下运行到底端。湿材料在筒体内向前移动的过程中，直接或间接地得到加热体的加热，使湿材料干燥，然后在排出端通过皮带或螺旋输送机输送。筒体内壁有复印板，其作用是复印材料撒落，增大材料与气流的接触表面，提高干燥速度，促进材料前进。载热体一般分为热空气、烟道空气等。热体通过干燥器后，旋风吸尘器需要捕集气体内带来的材料。如果需要进一步减少废气含尘量，请通过袋式过滤器或湿式过滤器排出。

砂浆干燥机结构

由于套筒干燥机的特殊结构，筒体长度为单筒干燥机的三分之一，基础面积比单筒干燥机节约65%左右，基础投资相应下降。石英砂干燥机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动力低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用微接触技术，密封效果更好，减少了粉尘污染。

砂浆干燥机的应用范围

干燥机的结构经过多次技术改造和性能提高，对材料的适应性更强，干燥效果更好。黄砂干燥机主要用于河砂、黄砂、石灰石、石英砂、粘土等湿性大、比重大的材料，主要用于干燥一定湿度范围内的粒子材料，如干粉砂浆行业使用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉渣。小粒度粘土，化工行业无法发生化学变化，不怕高温和烟尘小粒子材料。

砂浆干燥机技术参数