污泥干燥机的工作原理

污泥干燥机以蒸汽、热水或导热油为加热介质，轴端安装热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两种，分别进入干燥机外壳夹套和叶片轴的内腔，同时加热机身和叶片轴，以传导加热的方式加热污泥干燥。干燥的污泥由螺旋送料机定量连续送入干燥机的送料口，污泥进入内壁厚度，通过叶片的旋转使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、叶片、轴直接接触，提高热效率，蒸发污泥中含有的表面水分。同时，污泥随着叶轴的旋转向螺旋轨迹向出口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分蒸发。然后，干燥均匀的合格产品从排出口排出。

工艺的优点

1，没有爆炸的可能性——采用烟气和煤非直接接触的干燥技术，彻底消除爆炸问题。

2、磨损轻微-由于干煤在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题在所有干燥装置中都很轻。

3、单体能力大-棕煤干燥质量提高，单体能力每年可达500万吨处理量。

4、投资小-系统简单，流程短。通过对烘干机内换热元件的结构和布置方式进行调整，可直接对大颗粒的煤进行烘干，在烘干之前，只需进行粗粉碎和筛分即可，烘干后无需造粒。

5、运行费用低-系统压降小，耗电量低。

6、一机多用-产品的终水分易于调节，对于褐煤干燥，可根据需要，只需要去除表面水，也可同时去除表面水和结合水。干燥改性后的煤从亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可实现长途运输。

污泥干燥机工作流程

干燥设备结构:主要由热源、分散装置、带式送料机、送料机、旋转滚筒、传动部件、带式送料机、引风机、送料机和配电盘构成。

其工作原理如下:粉状或粒状粉煤灰通过带式送料机输送到送料机，然后通过送料机输送到干燥辊内，在干燥辊内均布的模板翻转下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的材料在滚筒终端通过星形排出器排出成品，用带式排出器输出干燥品，完成干燥过程。

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