三筒烘干机主要特点:
1、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大,热能利用率高;
2、设备结构紧凑,动力小,故电耗低;
3、占地面积小,安装周期短,故投资少;
4、整体结构可拆分,免补传统三筒烘干机不可检修的不足;
5、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹,使物料与热烟气在各个区域获得烘干效果。
三筒烘干机工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,石油焦物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,石油焦物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒烘干机结构特点:
三筒烘干机在单筒回转式烘干机筒内扬料板布置结构及筒体转速等方面都作了调整,使烘干机生产能力与单筒式烘干机相比,产量提高50%-80%左右,单位容积蒸发强度大大提高,热效率提高40%-55%左右。由于干粉砂浆三筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一。基础面积比单筒烘干机节约65%左右。基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的嗓音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。烘干机为三层顺流螺旋结构,特制比松式多环组合抄板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置,密封效果更佳,减少了粉尘污染。采用高温快速烘干工艺,烘干后物料含水率可达0.5%以下。可使用煤、油、气等、生物质等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘污染的各种小颗粒物料。
技术参数
规格型号 | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
外筒直径 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
外筒长度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
筒体容积 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
筒体转速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
物料停留时间 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
物料终水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
进气温度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
生产能力 (T/H) | 矿渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
黄沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
电动机型号 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
电动机功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
减速机型号 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
减速机速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
设备重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 |