进料粒度：≤1800

生产能力：100-3000t/h

作为倡导绿色智能环保砂石骨料生产的综合服务商，推动着砂石骨料行业向更智能、更、更环保的方向发展。

绿色环保砂石生产线设计方案

1、进料仓环保设计

砂石骨料生产线进料仓上部设置除尘器收尘，集中吸收并循环利用。进料仓可满足同一时间4辆60吨以上的矿车进行卸料作业。

2、高.效节能设备设计

砂石骨料生产线设备，即重型锤式破碎机、整形破碎机、双转子制砂机、以及配套振动给料机、高.效振动筛、皮带输送机等设备均采用的节能低耗的设备。且配合脉冲袋式除尘器做除尘设计。整个生产线设备空间布局紧凑、合理，节省生产空间。

3、中转料仓设计

中转料仓位于头破、筛分、输送部分，将他们彼此分开，目的为解决生产过程中任一部分出现问题，不会影响生产线正常运营，可以继续满负荷生产。

4、储料罐环保设计

砂石骨料生产线可根据生产需求设置储料罐（单个存量高达7000吨）。储料罐设置除尘器，及时收尘。当某个储料罐骨料存满时，罐内物料可通过空中输送机输送至成品库车间，以此来生产线不会因为某一种骨料存满而导致整条线停机。

智能砂石骨料生产线智能化设计

智能环保型砂石骨料生产线投入矿山智能管理系统，加上中央控制室、配电室、电流变送器、测振传感器、测速编码器、摄像机、自动润滑子站、脉冲控制子站、雷达物位计。即可实现生产、销售、管理模式的高度自动化：

1、DSC中控管理

砂石骨料生产线能达到一键开机、自动润滑、产量统计、料位检测、电流检测等功能，并累计数据，进行智能化分析运算，使设备达到高产量、低能耗的状态。

1、一键开机：轻轻点击鼠标，系统就会按照流程开机。

2、系统诊断：开机前各工位安全确认，设备一旦发现异常，系统会做出声光报警，并且系统会按顺序关停相应设备。

3、高.效运行：系统通过鲁棒PID控制算法，自动调节给料机喂料速度，主机和主带不会过载也不会空载，让生产线处于高.效运行。

4、状态监测：系统会进行包括温度、设备状态、料位状态、电流、电压、速度、机械有无故障、输送机跑偏检测等状态监测。

5、自动统计：自动统计电量、产量、保养记录、开机时长、空载率等一系列贴合实际需求的数据报表，帮助管理者做出正确决策。

6、健康管理：系统根据开机时长自动命令配套的自动润滑站实施润滑作业，设备保养及时，延长设备使用寿命。

2、销售管理系统，智能收售料

集自动称重软件、数据管理软件、IC卡数据读取软件、防作弊监控于一体的管理系统。

货车拉料时，停车刷卡简单快捷，摄像头抓拍车牌、称重信息及要装的砂石骨料信息都被系统写入IC卡并保存到服务器。储料罐内部装有料位检测仪，进行实时监控；刷卡即可全自动完成装车过程，基本上杜绝偷装料、错装料现象。再此套系统中还有车辆分离器，防止车辆连续装车。

3、智能矿山管理系统APP，远程监控

采用黑光机高清摄像机，摄像头可以360度旋转，30倍变焦，即使在夜间，也能看清砂石生产线现场的情况，在操作终端清楚了解各台设备的运行情况。

手机APP集实时视频、产线信息和进销管理功能于一体，便于查看砂石生产线运行情况：

1、监控：360度监控生产线各环节；APP实时调节镜头旋转及对焦。

2、产线：手机图标及时提醒/设备详细信息一目了然；设备故障及时监控报警/产线状态和数据实时呈现。

3、进销：实时监控进料（销售）情况；自动统计进料（销售）数据；成品料库存统计/自动生成报表。

4、仓储：成本及磨损准确核算/实时了解配件库存与消耗量；保养提醒，减少损耗。