进料粒度：≤1200mm

生产能力：100-3000t/h

骨料可分为天然骨料、机制骨料（人工骨料）、再生骨料（建筑垃圾回收利用）；按照骨料的粒径又可分为粗骨料（4.75-9.0mm）、细骨料（粒径在0.15-4.75mm）；按其密度又分为普通骨料和轻骨料。

混凝土骨料生产线组成

由于天然砂石料禁止开采，机制砂石在市场逐渐火热，混凝土骨料生产线就营运而生，一般来讲，完备的混凝土骨料加工生产线总共包含有以下几个系统：给料系统、初碎系统、中细碎系统、制砂系统、筛分系统、输送系统等。这也反应了整套混凝土骨料生产线设备的组成。

1、粗破系统——颚式破碎机，破碎腔深、进料粒度大，一般用于头破；

2、中细碎系统——反击式破碎机，出料粒度5-10mm、10-20mm、20-30mm；圆锥破碎机，自动化程度高、可破碎硬度较高的砂石物料；

3、制砂系统——HVI制砂机、VSI制砂机、双转子制砂机、立轴制砂机；

4、筛分系统——圆振动筛、直线振动筛，分为3层、4层、5层等，可出多种规格的成品料；

5、输送系统——皮带输送机进行各系统之间的链接，石料的输送。

混凝土骨料生产线工艺设计类型

1、破碎硬度略低的岩石，如石灰岩等。

典型配置方案：振动给料机+锤式破碎机+筛分机，该工艺简单，设备配置少，只需投资一台二合一的锤式破碎机设备。

2、破碎较硬的岩石，比如花岗岩等，

典型配置方案：振动给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分机，颚式破碎机作为粗碎设备，可破碎较大粒度的毛石料，圆锥破碎机的“层压破碎”原理，设备磨耗更低，成品骨料粒型较好，有利于降低混凝土搅拌站的成本。

3、制砂机+洗沙，结合石料而定

典型配置方案：振动给料机+颚式破碎机+振动筛+冲击式制砂机+洗砂机（可选），简单来讲，是在以上两种破碎生产线上，增加的制砂设备和洗沙设备。该种混凝土骨料生产线成品骨料粒型较优，成品石料细度模数可调。

混凝土骨料生产线优势

1、产能优势：投资建设的生产线时产量可以达到千吨以上，在行业内是比较的。

2、成品优势：生产出来的成品料形优，符合混凝土的级配标准，受到生产厂家的欢迎；

3、操作优势：自动化程度高，解放劳动力，降低人力资源费用投入；

4、投资优势：相比其它厂家，我们的混凝土骨料生产线投资的金额，大大减少了1/3以上；

5、环保优势：迎合政府政策，配置有的矿山除尘设备，能够生产线的绿色环保生产作业。