石英砂干燥机在干燥过程中对粒子材料的湿度和粒度范围有一定的要求，常用于干粉砂浆行业的黄砂和铸造行业的各种规格型号的砂。不同行业对干燥材料的水分要求不同， 终材料的水分可达0.5-1%以下，完全符合各行业的水分要求。干燥机是在引进德国交换热技术的基础上开发的，三个直径不同的同心圆筒是以一定的数学关系和结构形式相结合的。该特殊结构可形成保温系统，内、中筒表面散发的热量可参与外层中筒内材料的热交换，外筒位于热气流的低温端，可降低筒体散发的热量损失和面积，充分利用馀热，增加热交换面积，减少热量散发，提高热能效率。

石英砂干燥机的特点

1、消除滚筒干燥机进给堵塞、不连续、不均匀、进给等现象，降低了除尘系统的负荷。

2、由于产品的粒度和水分控制可以根据用户的需求自行调节，所以在烘干沙子时，产品的水分可以低于8%，粒度可以低于8mm。

3、采用顺流干燥方式，烟与湿材料从同一侧进入干燥机，利用高温烟获得高蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。

4、砂干机抗过载能力强，处理量大，耗油少，干燥成本低。

5、调心式托盘装置，使托盘与滚筒的配合永远直线接触，大幅度降低磨损和动力损失。

6、加强了分散材料的清扫和导热作用，消除了筒体内壁的粘附现象，对材料的水分、粘附性的适应性更强。

7、可根据不同材料的性质改变运行参数，使材料在干燥机筒内形成稳定的全断面幕，质热交换充分。

8、“零级推力”大大减少了挡板轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

石英砂干燥机的工作原理

材料通过圆盘供给机供给皮带机，由输送机输送到通过热风炉的流砂管，通过流砂管进入干燥机筒内，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋转叶片的作用下，砂很快向前推进，在此过程中与进入筒内的热气流接触筒体内的石英砂被装在内部的挡板，也就是人们称呼的扬声板上升，由于扬声板的设计形式多样，石英砂在不同的高度上上升，形成错误的石英砂流，高温气流通过，与石英砂的接触时间和接触面增加，内部的水分干燥更快，如此反复循环几个回合后，石英砂与水分完全分离，水分热在筒体的顶部被鼓风机抽出，干燥的石英砂从下料口排出。抽出的高湿气体种子含有石英砂粉末粒子，排出环境种子会受到污染，一般需要通过旋风吸尘器过滤。石英砂干燥机主要用于河砂、黄砂、石灰石、石英砂、粘土等湿性大、比重大的材料，主要用于干燥一定湿度范围内的粒子材料，如干燥粉砂浆行业使用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉渣。小粒度粘土，化工行业无法发生化学变化，不怕高温和烟尘小粒子材料。

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