河砂作为砂的重要来源渠道，为我国经济建设和工业发展做出了巨大贡献，资源总是有限，作为建材原料经过大量开发利用，河砂砂保有量也逐渐减少，河砂干燥设备的干燥效果解决了一次成品率问题，改善干燥技术，减少废品产量，是目前提高河砂利用率的有效方法。该设备可以合理运用所有开发的河沙，不浪费资源。

产品特点

1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3~4倍。

2、物料的初始水分为15%， 终水分为0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉、干粉砂浆生产线等各种干燥工程的当选产品。

3、比传统单筒干燥机热效率高40%以上。

4、燃料可适用于白煤、烟煤、硅石、油、蒸汽20-40mm以下的材料、粒子、粉状材料。

5、比单筒干燥机占地面积减少60%左右的土建投资减少60%左右，安装方便。

6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。

干燥机的工作原理

干燥机工作时，由皮带输送机或斗式提升机送入料斗，料斗的供给机通过供给管道进入供给端。供给管的倾斜度大于材料的自然倾斜度，使材料顺利流入干燥器。干燥器筒是与水平线稍微倾斜的旋转筒。材料从高端加入，载热体从低端进入，与材料逆流接触，载热体和材料一起流入筒体。随着圆筒的旋转材料在重力作用下运行到底端。湿材料在筒体内向前移动的过程中，直接或间接地得到加热体的加热，使湿材料干燥，然后在排出端通过皮带或螺旋输送机输送。筒体内壁有复印板，其作用是复印材料撒落，增大材料与气流的接触表面，提高干燥速度，促进材料前进。载热体一般分为热空气、烟道空气等。热体通过干燥器后，旋风吸尘器需要捕集气体内带来的材料。如果需要进一步减少废气含尘量，请通过袋式过滤器或湿式过滤器排出。

干燥机结构

由于套筒干燥机的特殊结构，筒体长度为单筒干燥机的三分之一，基础面积比单筒干燥机节约65%左右，基础投资相应下降。石英砂干燥机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动力低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用微接触技术，密封效果更好，减少了粉尘污染。

技术参数