砂干燥机的特点

1，消除了滚筒干燥机的供给堵塞、不连续、不均匀、回收等现象，降低了除尘系统的负荷。

2、由于产品的粒度和水分控制可以根据用户的需求自行调节，所以在烘干沙子时，产品的水分可以低于8%，粒度可以低于8mm。

3、采用顺流干燥方式，烟与湿材料从同一侧进入干燥机，利用高温烟获得高蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。

4、砂干机抗过载能力强，处理量大，耗油少，干燥成本低。

5、调心式托盘装置，使托盘与滚筒的配合永远直线接触，大幅度降低磨损和动力损失。

6、加强了分散材料的清扫和导热作用，消除了筒体内壁的粘附现象，对材料的水分、粘附性的适应性更强。

7、可根据不同材料的性质改变运行参数，使材料在干燥机筒内形成稳定的全断面幕，质热交换充分。

8、“零级推力”大大减少了挡板轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

砂土干燥机的工作原理

干燥材料首先通过给料过滤器和圆盘供给机供给带式输送机，然后材料通过带式输送机输送到通过热风炉的流砂管，材料通过流砂管进入三回程主首先，材料先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和前旋叶片的作用下，材料立即前进，到达三回程的另一端，这是一回程。内筒进料口小，进料口大，有利于材料前进。材料到达另一端后，被挡板挡住回到中筒，在排出口端，中筒比内筒稍长，与挡板相连，同样在旋转叶片的作用下，材料在中筒旋转回到排出口端，这是第二回程的中筒材料从大口排出口流向小口排出口。因为进料端的中筒比外筒短一点，所以在外筒向前旋转叶片的作用下，材料进入三次外筒向前推进是第三次。在出料口，中筒回料板和外筒用钢板垂直镶嵌，有效分散出料，出料口配有除尘和排气口，水分和部分粉尘可排出过滤，经过三回炒干燥，材料可达到用户需求的含水量， 用皮带输送机将干燥的材料输送到成品仓库

砂土干燥机结构特点:

三筒干燥机调整了单筒旋转干燥机筒内扬声板的配置结构和筒体转速等，干燥机的生产能力与单筒干燥机相比，产量提高了50%-80%左右，单位容积蒸发强度大幅提高，热效率提高了40%-55%左右。由于干粉砂浆三筒干燥机的特殊结构，筒体长度为单筒干燥机的三分之一。基础面积比单筒干燥机节约65%左右。基础投资相应下降。该干燥机采用轮与轮带的摩擦传动，传动力低，降低了设备工作时的声音。密封系统采用微接触技术，密封效果更好，减少了粉尘污染。干燥机是三层顺流螺旋结构，特制比松式多环复印板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置，密封效果更好，减少了粉尘污染。采用高温快速干燥技术，干燥后材料含水率达到0.5%以下。可以使用煤、油、气等生物质等多种燃料，干燥块状、粒状、粉状等多种材料，如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温和烟尘污染的各种小粒子材料。

砂干燥机的适用范围

可干燥河砂、干混砂浆、黄砂、水泥厂矿渣、粘土、硅石、混合材料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业。简要说明:主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰炭等材料的干燥。

砂干燥机技术参数