粘土干燥机的工艺流程

1.外部材料经过一段防水控制后，由装载机提升到圆盘进料机的上部进料仓库，倒入进料仓库的材料在重力的作用下，接触到进料仓库的下部圆盘，圆盘在马达的驱动下，定量排出到下部的皮带输送机，用皮带推到干燥机的进料封头。

2.材料进入干燥机前，为了减少冷风的混入，特别用电动排出器密封。

3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部，与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升，同时向前推动，从内筒进入中筒折回，进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风，前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度地减少冷风的混入，提高干燥机的内部温度，减少鼓风机的压力负担，同时减少后期的除尘负担。

4.热交换的空气，温度在排出端降低到80-120℃的同时，湿度增加，在后排风扇的作用下，通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等)，达到国家排出标准，通过烟囱排出到室外。

5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置，温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动，使干燥机的性能 ，产量 ，人工利用 。

粘土干燥机的工作原理

粘土干燥机是稍微倾斜旋转的圆筒体，湿物从一端上部进入，干物从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向复印板，在筒体旋转过程中不断复印洒落，与热气流充分接触，提高干燥效率，使材料向前移动。干燥材料的热源一般为热空气、高温烟道空气等。可根据材料的性质、质量要求等具体选择。

粘土干燥机结构

1、筒体2、前辊环3、后辊环4、齿轮5、挡辊6、拖辊7、小齿轮8、排出部门9；提升板10、减速机11、马达12、热风道、13、供应槽14、炉体等部门构成，还可以根据用户的需要设计煤气发生炉、燃烧室或辅助升降机、皮带输送机、定量供应机、旋风除尘器、引风机等。

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