泥炭烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。因其运行稳定而一直被广泛采用。随着建材机械行业装备和适用新技术的不断进步，为更好的适应水泥工业结构发展的市场需求。

泥炭烘干机性能特点

1、 组合扬料板

根据物料在烘干过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40～80 kg /m3.h，蒸发强度较传统回转烘干机提高 50～ 。

2、合理调整转速

根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用 转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。

3、调心托轮装置

采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了烘干机筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。

4、新型密封装置

泥炭烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

5、热源选择为沸腾炉

泥炭烘干机配备该炉型，其燃料适应性广，可燃用各种煤，特别是燃用几乎没有挥发分的焦炭或焦炭末；燃烧温度较低，能够在燃烧过程中有效地控制Nox和Sox的产生和排放，是一种“清洁”的燃烧技术；燃尽率高、热效率高；截面热力强度大，床层传热能力高，可以减少炉膛体积与钢耗；负荷调节宽泛，供热稳定性能好；点火方便、压火时间长；灰渣不易软化或粘结，活性好，便于综合利

6、收尘尾罩设计

根据不同烘干物料的要求，扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。

泥炭烘干机工作原理

  泥炭烘干机工作时泥炭由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，泥炭被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使泥炭预热并蒸发部分水分。当泥炭洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对泥炭团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，较后泥炭干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。