煤炭烘干机工作原理

煤炭烘干机一般是由热源、提升机、进料器、旋转筒体、出料机、引风机、除尘器、皮带传送机和电路集中配置柜组成。设备开启后给料机将焦炭均匀给料，由输送带融入设备内，物料进入后随着筒体运转被壁筒上装的抄板翻炒从高向低运动同时与由底部进入的载热体进行充分接触，水分被干燥后，引风机将烘干机内的水蒸气、粉尘抽出经过除尘器过滤，粉尘会被过滤掉，干净的空气直接排放掉。

煤炭烘干机产品优势  

热效率高 干燥成本低

       新型内部结构，强化分散物料清扫和热传导作用，消除筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积，提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数，整个干燥系统采用变频调速控制，使物料在干燥机内热交换更为充分，耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程，全密封运行，防止冷空气进入系统，提高热源利用率，确保干后产品质量合格稳定。

运行可靠 稳定性好

       新型给料、排料装置，杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”，使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触，大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损，筒体运转更加平稳可靠。

热源使用广泛环保无公害

        燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定，提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体：节能环保安.全卫生、烘干后物料干净、热效率高、比燃烧炉节能在30%以上，一名操作人员即可，不需要循环加煤，可随停随用。

自动化程度高 实时监控生产

       整个系统使用PLC自动控制，系统包含先进检测设备：温度检测、压力检测、温度调节（可根据物料需要随时调节）、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统：生产状况、岗位生产情况进行监视、控制，使得干燥设备更好地满足用户。

煤炭烘干机结构组成

煤炭烘干机主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。果渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后，湿物料快速与高温空气发生湿热传递，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后排出。

煤炭烘干机应用范围

       1、煤炭行业煤泥、原煤、褐煤、蒙煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行业高炉矿渣、粉煤灰、粘土、澎润土、沙子、石英石、石灰石、水泥等物料的干燥；

3、选矿行业各种金属精矿、矿渣、矿粉、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥等行业的应用。