铸造砂烘干机优势：

1、铸造砂烘干机投资是外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程必备产品。

3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。

7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8、外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

铸造砂烘干机工作原理

烘干物料先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后物料被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，物料再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先物料先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下物料被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。物料到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，物料进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程。在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，物料就可以达到用户需求的含水量， 通过皮带输送机将烘干后的物料输送到成品料仓。

铸造砂烘干机结构

　    该机属三回程节能型一体机具有结构紧凑，占地面积小，只占普通烘干机1/2的长度，比转筒烘干机节煤1/3，节电20%。由电机，热风道，进料溜槽，扬板，减速机，炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、配套螺旋提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

铸造砂烘干机应用范围

烘干机结构经过多次技术改造和性能提升后，对物料的适应性更强，烘干效果更佳。黄沙烘干机主要用于河沙、黄沙、石灰石、石英沙、粘土等湿性大、比重大的的物料，主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘小颗粒物料。