砂干燥机具有良好的技术设置后，可以接通电源进行试运行，运行期间不能大量进料，需要渡过磨合期。机器初次运行的阶段对工人的操作有很大的考验，特别是在供给方面，必须保证均匀供给。不仅产量不稳定，设备也不能进入良好的干燥状态，生产后的产量也不太理想。如果用户不知道如何操作，可以联系制造商的人员，在正确的指导下操作。

砂干燥机的结构性能

干燥机设备主要由热源装置、供给装置、干燥主机、供给系统、除尘系统、控制系统构成，干燥的石油焦炭主要由供给区域、倾斜提升板区域、清扫区域、供给区域干燥。一次可以将含水量在90%以上的材料干燥到成品。

1、 组合扬声板

根据材料在石油焦干燥机内干燥过程中物性的变化，采用多种结构组合扬声板，使材料在筒内形成均匀的窗帘，与热烟充分传热和传质，对于高湿粘性材料，有防止堵塞材料和破球的链破裂装置。流动性好的材料采用勺弧板等。因此，该单位容积的蒸发强度达到40~80kg/m3.h，蒸发强度比传统焦炭干燥机高50~ 。

2、调心托盘装置

干燥机采用与传统焦炭干燥机托盘不同的轴承型号和结构形式，托盘与托盘自制保持线接触，摩擦面接触更广泛均衡，保证托盘与托盘的寿命，提高了筒体运转的稳定性。另外，适当减少托轮间的角度，减少运转阻力，减少电力消耗。

3、合理调整转速

根据干燥材料的理化性能不同，干燥停留时间不同，设计采用理想的转速运行，充分保证干燥质量，一般采用电磁调速或变频调速马达。

4、集尘尾盖的设计

根据不同干燥材料的要求，石油焦干燥机扩展腔设计集尘尾盖，改变尾气流动，使集尘尾盖具有初级集尘作用，大幅减少后续集尘器的集尘压力。

5、新型密封装置

干燥机前后密封圈参考旋转窑密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，寿命长，安装维护方便。

砂干燥机的工作原理

砂干燥机是稍微倾斜旋转的圆筒体，湿物从一端上部进入，干物从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向复印板，在筒体旋转过程中不断复印洒落，与热气流充分接触，提高干燥效率，使材料向前移动。干燥材料的热源一般为热空气、高温烟道空气等。可根据材料的性质、质量要求等具体选择。

砂干燥机结构

由于套筒干燥机的特殊结构，筒体长度为单筒干燥机的三分之一，基础面积比单筒干燥机节约65%左右，基础投资相应下降。石英砂干燥机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动力低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用微接触技术，密封效果更好，减少了粉尘污染。

技术参数