煤泥干燥机是旋转干燥机，主要由旋转筒体、引风设备、高速散装设备、扬材板煤泥干燥机设计合理，精良、性能稳定、技术先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。

煤泥干燥机的工作原理

干燥机运转时，材料从转筒高的部分输入，随着转筒的旋转，材料与转筒内的热空气充分接触，在重力作用下材料流向低的部分排出。新型萤石粉干燥机的筒体是与水平线稍微倾斜的旋转筒，材料从高端加入，热载体从低端进入，与材料逆流接触，热载体也可以与材料从一端流入筒体。潮湿的材料在筒体向前移动的过程中，直接或间接地得到热载体的热量，使潮湿的材料干燥，随着新型萤石粉干燥机筒体的旋转，材料在重力作用下运行到较低的一端，然后通过皮带或螺旋输送机输送。新型萤石粉干燥机筒体内壁装有复印板，复印材料洒落，增大材料与热载体的接触表面，充分提高干燥效率，干燥后的产品从底部收集。

煤泥干燥机的优点

1、干燥机采用自动控制装置，通过控制面板调节时间，可以自动完成整个干燥过程，大幅提高干燥效率。

2、滚筒采用优质不锈钢制作，滚筒美观光滑，耐用。

3、干燥机采用三角胶带传动，运平稳，噪音低，安全可靠。

4、 循环排气和内笼旋转保证干燥快速均匀

5、优质换热器及时控制正反转，进一步提高干燥和颗粒质量。

6、 散热器配合合理的引风道，使热风直接与衣物接触，大幅提高干燥效率，同时节约能源

7、大直径进出口，使材料进出变得容易。

煤泥干燥机的性能特征

，以往的干燥方式一般采用离心机械脱水材料，不仅设备价格高，前几天生产能力低，脱水幅度小，通常一次性降水只能降低10%左右。但是，材料中还有15-20%的含水量，煤的利用率很低。我公司制造的煤泥干燥机采用棕煤无氧干燥新技术，首先破碎分散煤炭，然后利用滚筒内热干燥新技术，使材料在滚筒内连续化、工业化和自动化。经过煤泥干燥技术处理的湿褐煤水分可达25%~30%的含水量。降至13%以下，可完全用于燃料，彻底完善煤炭清洗工艺，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。通过分离煤、干燥机1、煤泥干燥机抗过载能力强、处理量大、燃料消耗少、干燥成本低的

2、采用顺流干燥方式，烟气和湿气材料从同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得高蒸发强度，干燥机的出口温度低，热平

河南中科干燥机套筒设计，单位容积蒸发强度大，热能利用率高，节能效果明显。专业煤泥干燥机，旋转滚筒煤泥干燥机设备结构紧凑，动力小，功耗低。电话:159 0364 9888