煤灰干燥机具有良好的技术设置后，可以接通电源进行试运行，运行期间不能大量进料，需要渡过磨合期。机器初次运行的阶段对工人的操作有很大的考验，特别是在供给方面，必须保证均匀供给。不仅产量不稳定，设备也不能进入良好的干燥状态，生产后的产量也不太理想。如果用户不知道如何操作，可以联系制造商的人员，在正确的指导下操作。

煤灰干燥机的结构性能

干燥机设备主要由热源装置、供给装置、干燥主机、供给系统、除尘系统、控制系统构成，干燥的焦炭主要由供给区、倾斜提升板区、清扫区、供给区干燥。一次可以将含水量在90%以上的材料干燥到成品。

1、 组合扬声器板

根据材料在干燥机内干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬声器板，使材料在筒内形成均匀的窗帘，与热烟充分传热和传质，对于高湿粘性材料，有防止堵塞材料和破球的链破裂装置。流动性好的材料采用勺弧板等。因此，该单位容积的蒸发强度达到40~80kg/m3.h，蒸发强度比传统焦炭干燥机高50~ 。

2、调心托盘装置

干燥机采用与传统焦炭干燥机托盘不同的轴承型号和结构形式，托盘与托盘自制保持线接触，摩擦面接触更广泛均衡，保证托盘与托盘的寿命，提高了筒体运转的稳定性。另外，适当减少托轮间的角度，减少运转阻力，减少电力消耗。

3、合理调整转速

根据干燥材料的理化性能不同，干燥停留时间不同，设计采用理想的转速运行，充分保证干燥质量，一般采用电磁调速或变频调速马达。

4、集尘尾盖的设计

根据不同干燥材料的要求，石油焦干燥机扩展腔设计集尘尾盖，改变尾气流动，使集尘尾盖具有初级集尘作用，大幅减少后续集尘器的集尘压力。

5、新型密封装置

干燥机前后密封圈参考旋转窑密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，寿命长，安装维护方便。

煤灰干燥机的工作原理

湿粉煤灰通过供给装置进入三层滚筒的内层，实现顺流干燥，粉煤灰在内层复印板下复印，散落螺旋进行热交换，材料移动到内层的另一端进入中层，进行逆流干燥，材料在中层反复上升，进一步下降材料进入中层的另一端落入外层，材料在外层滚筒内以矩形多回路方式进行，达到干燥效果的材料在热风的作用下迅速排出滚筒，没有达到干燥效果的湿材料自重无法迅速进行，材料在这个矩形复印板内充分干燥

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